Hay muchos tipos de procesos de corte de metales. Los más comunes son el corte láser, el corte de agua, el corte de plasma y el corte de alambre, etc. En nuestro procesamiento real, seleccionar el proceso apropiado de acuerdo con los diferentes materiales o requisitos de procesamiento puede lograr mejores resultados de procesamiento.
Comparación del rango de aplicación
Las máquinas de corte con láser tienen una amplia gama de aplicaciones, tanto el metal como el no metal se pueden cortar, los no metales, como tela, cuero, etc., se pueden cortar con máquinas de corte láser CO2, y los metales se pueden cortar con láser de fibra Máquinas de corte. La deformación de la placa es pequeña.
El corte de agua pertenece a la corte en frío, sin deformación térmica, buena calidad de la superficie de corte, sin necesidad de procesamiento secundario, y es fácil realizar un procesamiento secundario si es necesario. El corte de agua puede golpear y cortar cualquier material, con velocidad de corte rápida y tamaño de procesamiento flexible.
La máquina de corte de plasma se puede usar para cortar varios materiales metálicos como acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono, etc. El corte de plasma tiene un efecto térmico obvio, baja precisión y la superficie de corte no es fácil para el procesamiento secundario.
El corte de alambre solo puede cortar materiales conductores, y se requiere un refrigerante en el proceso de corte, por lo que no se puede cortar a materiales como papel y cuero que no son conductores, temen el agua y temen cortar la contaminación del refrigerante.
Comparación de grosor de corte
La aplicación industrial de acero al carbono láser es generalmente inferior a 20 mm. La capacidad de corte generalmente es inferior a 40 mm. La aplicación industrial de acero inoxidable es generalmente inferior a 16 mm, y la capacidad de corte generalmente está por debajo de los 25 mm. Y a medida que aumenta el grosor de la pieza de trabajo, la velocidad de corte disminuye significativamente.
El grosor del corte de agua puede ser muy grueso, 0.8-100 mm o incluso materiales más gruesos.
El grosor de corte de plasma es de 0-120 mm, y el sistema de plasma con el mejor rango de calidad de corte de aproximadamente 20 mm es el más rentable.
El grosor del corte de alambre es generalmente de 40-60 mm, y el espesor máximo puede alcanzar 600 mm.
Comparación de velocidad de corte
Usando un láser con una potencia de 1200W para cortar una placa de acero baja en carbono de 2 mm de espesor, la velocidad de corte puede alcanzar 600 cm/min; Al cortar una placa de resina de polipropileno de 5 mm de espesor, la velocidad de corte puede alcanzar 1200 cm/min. La eficiencia de corte que WEDM puede lograr es generalmente de 20 a 60 milímetros cuadrados/min, y el más alto es 300 milímetros cuadrados/min; Obviamente, la velocidad de corte con láser es rápida y se puede usar para la producción en masa.
La velocidad de corte de agua es bastante lenta y no adecuada para la producción en masa.
El corte de plasma tiene una velocidad de corte lenta y baja precisión relativa, y es más adecuado para cortar placas gruesas, pero la cara final tiene una pendiente.
Para el procesamiento del metal, el corte de cables tiene mayor precisión, pero la velocidad es muy lenta. A veces es necesario usar otros métodos para la perforación adicional y el roscado de alambre para cortar, y el tamaño de corte es muy limitado.
Comparación de la precisión de corte
La incisión de corte láser es estrecha, los dos lados de la incisión son paralelos y perpendiculares a la superficie, y la precisión dimensional de las partes de corte puede alcanzar ± 0.2 mm.
El plasma puede alcanzar dentro de 1 mm.
El corte de agua no producirá deformación térmica, y la precisión es de ± 0.1 mm. Si se usa una máquina de corte de agua dinámica, se puede mejorar la precisión de corte y la precisión de corte puede alcanzar ± 0.02 mm, eliminando la pendiente de corte.
La precisión del mecanizado del corte de alambre es generalmente ± 0.01 ~ ± 0.02 mm, y el máximo puede alcanzar ± 0.004 mm.
Comparación de ancho de hendidura
En comparación con el corte de plasma, el corte con láser es más preciso, y el kerf es pequeño, aproximadamente 0.5 mm.
El corte de plasma kerf es más grande que el corte láser, aproximadamente 1-2 mm.
La hendidura de corte de agua es aproximadamente un 10% más grande que el diámetro del tubo del cuchillo, generalmente 0.8-1.2 mm. A medida que se expande el diámetro del tubo de cuchillo de arena, la incisión se hace más grande.
El ancho de hendidura del corte de alambre es el más pequeño, generalmente alrededor de 0.1-0.2 mm.
Comparación de la calidad de la superficie de corte
La rugosidad de la superficie del corte láser no es tan buena como la de corte de agua, y cuanto más grueso sea el material, más obvio es.
El corte de agua no cambia la textura del material alrededor de la costura de corte (el láser es el corte térmico y cambiará la textura alrededor del área de corte).
Comparación de costos de entrada de producción
1) Los diferentes tipos de máquinas de corte láser tienen precios diferentes. Los baratos, como las máquinas de corte con láser de dióxido de carbono, son solo de 20,000 a 30,000 yuanes, y las costosas, como las máquinas de corte láser de fibra de 1000 W, ahora cuestan más de un millón de yuanes. El corte con láser no tiene consumibles, pero el costo de inversión del equipo es el más alto entre todos los métodos de corte, y no es un poco alto, y los costos de uso y mantenimiento también son bastante altos.
2) La máquina de corte de plasma es mucho más barata que la máquina de corte con láser. Según la potencia y la marca de la máquina de corte de plasma, el precio varía y el costo de uso es alto. Básicamente, siempre que se pueda cortar el material conductor.
3) El costo del equipo de corte de agua es solo superado por el corte láser, con alto consumo de energía y altos costos de mantenimiento. La velocidad de corte no es tan rápida como el plasma, porque todos los abrasivos son de uso único y se descargan en la naturaleza después de un uso. , la contaminación ambiental resultante también es más grave.
4) El corte de alambre generalmente es alrededor de decenas de miles de piezas. Pero el corte de alambre tiene consumibles, alambre de molibdeno, corte de refrigerante, etc. Hay dos tipos de cables comúnmente utilizados en el corte de alambre, uno es el cable de molibdeno (el molibdeno es precioso), que se usa en equipos de alambre de movimiento rápido. La ventaja es que el cable de molibdeno se puede reutilizar muchas veces; El otro es el alambre de cobre (que es mucho más barato que el cable de molibdeno de todos modos), utilizado para equipos de caminata de alambre lento, la desventaja es que el cable de cobre solo se puede usar una vez. Además, la máquina de alimentación de alambre rápido es mucho más barato que la máquina de alimentación de alambre lento. El precio de una máquina de alimentación de alambre lento es igual a 5 o 6 máquinas de alimentación de alambre rápido.
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